સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
સોલેનોઇડ વાલ્વવ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ તે વિવિધ કારણોસર નુકસાન પણ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તેનો ઉપયોગ ગેસ પાઇપલાઇનમાં થાય છે, જો તેને નુકસાન થાય છે અથવા નુકસાન થાય છે, તો તે ગેસ લીકેજનું કારણ બને છે અને ભયનું કારણ બને છે. તપાસ મુજબ, ગુણવત્તાની સમસ્યા અને ઓપરેટરોની વ્યાવસાયિક ગુણવત્તા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોલેનોઇડ વાલ્વના નુકસાન માટે પ્રબળ પરિબળો છે.
ઉત્પાદન એકમને જોઈએ:
1. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા લાયકાતનું સારું કામ કરો, વેલ્ડર્સનું સખત સંચાલન કરો અને ખાતરી કરો કે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો યોગ્ય રીતે અમલમાં મુકવામાં આવ્યા છે;
2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોલેનોઇડ વાલ્વની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરવા માટે આ પ્રકારના વાલ્વની તપાસ કરો અને તેનું વિશ્લેષણ કરો.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડિઝાઇન કરતી વખતેસોલેનોઇડ વાલ્વ, લિક્વિફાઇડ ગેસ માધ્યમની લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત (રાસાયણિક રચના, કાટની ડિગ્રી, ઝેરી, સ્નિગ્ધતા, વગેરે), પ્રવાહ, પ્રવાહ દર, દબાણ, તાપમાન, ઉપયોગ પર્યાવરણ અને વાલ્વ સામગ્રી જેવા પરિબળોનો પ્રભાવ, પણ વાલ્વની ક્રિયા, તાકાત અને જડતાની ચકાસણી અને ગણતરી કરવામાં આવે છે, અને સંબંધિત વાલ્વ ડિઝાઇન ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો લાગુ કરવામાં આવે છે.
વપરાશકર્તાએ:
1. એસ્કોર્ટ્સ અને સંબંધિત ઓપરેટરોની તકનીકી ગુણવત્તામાં સુધારો થવો જોઈએ. માત્ર ઓપરેશનની પદ્ધતિને સમજવી જરૂરી નથી, પરંતુ તેના સિદ્ધાંતને સમજવું અને ખામીને નિયંત્રિત કરવાની તકનીકમાં નિપુણતા મેળવવી તે વધુ અગત્યનું છે.
2. ઓપરેશન દરમિયાન સ્પંદન ઘટાડવા માટે તમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોલેનોઇડ વાલ્વમાં ટેકો પણ ઉમેરી શકો છો.